公司新聞
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SMT設(shè)備移載機的構(gòu)造和優(yōu)勢
SMT移載機主要用于將元器件從飛達上搬運到印刷電路板(PCB)上，也可以實現(xiàn)從PCB上搬運元器件到下一工序。 在電子制作生產(chǎn)線中，移載機不僅提高了生產(chǎn)效率，還大大降低了人工搬運元器件時出錯的風(fēng)險。
晟典SMT移載機通常由以下幾個部分組成：機體、傳輸系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)等。其中機體是整個設(shè)備的主體部分，負責(zé)支撐和固定傳輸系統(tǒng)等組件；傳輸系統(tǒng)包括傳送帶和滾子等，將元器件從飛達或PCB上傳送到下一工序；夾緊系統(tǒng)則用于夾緊元器件，避免其在傳送過程中出現(xiàn)脫落等問題。
根據(jù)移載機的結(jié)構(gòu)形式，SMT移載機可以分為平臺式和滑臺式兩種。前者是指將PCB放在一個平臺上，然后通過機器臂或輸送線將PCB移動到其他位置。后者則是通過滑臺將PCB從一個位置移動到另一個位置，適用于需要進行大量重復(fù)操作的生產(chǎn)線。
其次，根據(jù)自動化程度，SMT移載機可以分為全自動、半自動和手動三種。全自動可以完成整個PCB印制過程，包括噴錫、貼片、焊接等，效率高但成本也較高。半自動需要人工輔助放置或取走PCB，適用于生產(chǎn)線產(chǎn)量較低的情況。手動則完全依賴人力移動PCB，適用于小規(guī)模的實驗室研究或樣品生產(chǎn)。
第三，根據(jù)適用范圍，SMT移載機可以分為單面、雙面和多層板。單面只能處理單面PCB，雙面則可同時處理兩面PCB，而多層板則可以處理多層PCB的生產(chǎn)。
最后，隨著智能制造的發(fā)展，一些新型的SMT移載機也開始出現(xiàn)。例如，配備人工智能算法的款式，提高了生產(chǎn)效率；配備追蹤系統(tǒng)的新產(chǎn)品，減少了因操作失誤引起的生產(chǎn)事故。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:34:52
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SMT首件測試儀操作方法詳解
SMT首件測試儀操作方法詳解
一、前期準(zhǔn)備
1. 確認設(shè)備正常：在操作SMT首件測試儀之前，需要確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。檢查供電連線、傳感器、控制面板等部分是否正常。
2. 清理測試平臺：清除測試平臺上的任何殘留物和雜質(zhì)，確保平臺干凈整潔，并確保產(chǎn)品測試時不受外界因素影響。
3. 準(zhǔn)備測試產(chǎn)品：從生產(chǎn)線上拿取第一件產(chǎn)品，確保它符合設(shè)計要求和產(chǎn)品規(guī)格。
二、初始化設(shè)備
1. 打開電源開關(guān)：按下電源按鈕，待設(shè)備啟動完畢后，進入待機狀態(tài)。
2. 選擇測試模式：根據(jù)產(chǎn)品測試要求，在控制面板上選擇相應(yīng)的測試模式和參數(shù)。
3. 設(shè)置測試條件：根據(jù)產(chǎn)品特性和規(guī)格要求，在控制面板上設(shè)置適當(dāng)?shù)臏y試條件，如電流、電壓、顏色等。
三、開始測試
1. 定位產(chǎn)品：將待測試的產(chǎn)品精確定位到測試平臺上，確保產(chǎn)品插針與測試接口完全接觸。
2. 啟動測試：按下啟動按鈕，SMT首件測試儀開始對產(chǎn)品進行測試。期間可能會伴隨著一些聲音和燈光提示。
3. 觀察測試結(jié)果：觀察控制面板上的數(shù)碼顯示，以及設(shè)備本身的指示燈，了解測試結(jié)果。
四、處理測試結(jié)果
1. 合格產(chǎn)品：如果測試結(jié)果正常，在控制面板上會顯示“PASS”或“合格”，此時可以繼續(xù)生產(chǎn)該產(chǎn)品。
2. 不合格產(chǎn)品：如果測試結(jié)果異常，在控制面板上會顯示“FAIL”或“不合格”，此時需要進行相應(yīng)的處理。
3. 故障分析：根據(jù)測試結(jié)果和設(shè)備報警信息，進行故障分析，找出導(dǎo)致不合格的原因。
4. 處理不合格產(chǎn)品：對于不合格產(chǎn)品，可以進行修理、更換零部件或重新進行測試等操作，直至測試合格為止。
五、結(jié)束操作
1. 斷開電源：測試完成后，按下停止按鈕，然后關(guān)閉電源開關(guān)。
2. 清理測試平臺：清除測試平臺上的任何殘留物和雜質(zhì)，確保設(shè)備干凈并妥善存放。
3. 記錄數(shù)據(jù)：記錄每次測試的數(shù)據(jù)、測試結(jié)果和相應(yīng)操作，以備日后參考和分析。
結(jié)語：SMT首件測試儀是保證電路板流水線產(chǎn)品品質(zhì)的重要工具。正確操作和使用此SMT設(shè)備對于保障產(chǎn)品質(zhì)量具有關(guān)鍵作用。深圳晟典電子設(shè)備通過上述操作方法，您將能夠準(zhǔn)確、高效地使用SMT首件測試儀，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并為您的生產(chǎn)線帶來更高的效益。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-12 10:15:57
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SMT設(shè)備PCB板貼片機款式和使用技巧
SMT設(shè)備PCB板貼片機款式和使用技巧
在市場上，常見的PCB貼片機款式有兩種：手動和自動貼片機。手動貼片機需要操作員手動將元件放置在適當(dāng)?shù)奈恢茫缓笸ㄟ^機械手臂將元件貼在印刷電路板上。相比之下，自動貼片機具有更高的自動化程度，可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動完成元件的貼裝工作。
在操作PCB貼片機時，首先需要準(zhǔn)備好所需的元件和印刷電路板。將印刷電路板放在機器的工作臺上，并調(diào)整好位置，確保其精準(zhǔn)度。然后，按照設(shè)定的工藝參數(shù)，選擇合適的貼片頭。貼片頭的選擇應(yīng)根據(jù)元件的尺寸和形狀來確定，以確保精確貼裝。接下來，將元件放置在貼片頭上，通常需要借助真空吸盤將元件固定在貼片頭上。
當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒后，可以開始運行機器。在國產(chǎn)貼片機上，通過輸入相應(yīng)的程序指令，機器可以自動進行元件的貼裝工作。而在手動貼片機上，則需要操作員手動控制機械手臂將元件貼在印刷電路板上。
無論是手動還是自動款式，使用過程中都需要注意一些細節(jié)。首先，要確保元件與電路板相匹配，尺寸符合要求。其次，要控制好貼片頭與印刷電路板的接觸力度，避免對電路板造成過大壓力。此外，還要注意貼片頭的溫度，避免過熱對元件產(chǎn)生損壞。
當(dāng)所有元件貼裝完成后，PCB貼片機會進行自我檢測，以確認貼裝效果是否符合要求。如有問題，需要及時調(diào)整和修復(fù)。最后，將貼好元件的印刷電路板送入下一道工序，完成整個貼片工作。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-12 10:19:09
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SMT吸板送板一體機的特點和操作步驟
SMT吸板送板一體機的特點和操作步驟
使用SMT吸板送板一體機時，需要按照以下步驟進行操作：
準(zhǔn)備工作：將貼片元器件和PCB板準(zhǔn)備好，并將它們放置在設(shè)備的供料座和工作臺上。在準(zhǔn)備過程中，需要注意保持元器件和PCB板的整潔和無塵。
調(diào)整參數(shù)：根據(jù)具體的生產(chǎn)需求，調(diào)整設(shè)備的工作參數(shù)，如吸取力、傳送速度等。這可以通過控制面板或者計算機軟件來實現(xiàn)，確保設(shè)備能夠適應(yīng)不同尺寸和形狀的元器件。
啟動設(shè)備：確認調(diào)整完畢后，啟動SMT吸板送板一體機。設(shè)備將開始自動運行，從供料座上吸取貼片元器件并將其送入PCB板上的指定位置。在此過程中，設(shè)備會持續(xù)地檢測元器件的位置和方向，確保準(zhǔn)確放置。
檢驗和修正：在元器件安裝完成后，需要進行檢驗以確保安裝質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)有任何錯誤或不合格的情況，及時進行修正或更換元器件。
SMT吸板送板一體機是一臺設(shè)計精巧、操作簡單并且高效的設(shè)備。它通常由吸盤、傳送帶和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件組成。工作過程中，吸板送板一體機引導(dǎo)PCB板通過傳送帶，接著通過吸盤將PCB板吸附在機器上，并將其精準(zhǔn)地定位。接下來，吸板送板一體機會根據(jù)設(shè)定的參數(shù)將PCB板按順序送到下一道工序。
該設(shè)備的主要優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面。首先，它能夠高速、精確地完成吸板和送板操作，無需人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。其次，它具有智能化的控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品要求進行靈活調(diào)整。此外，吸板送板一體機還具備穩(wěn)定性強、運行噪音低、節(jié)省空間等特點，適用于各類規(guī)模的生產(chǎn)線。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-12 10:27:46
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PCB吸嘴清洗機的操作流程
PCB吸嘴清洗機的操作流程
在使用PCB吸嘴清洗機之前，我們必須確保準(zhǔn)備工作充分。首先，清洗機所在的使用環(huán)境必須保持整潔和干凈，以免污染PCB板。同時，要確保清洗機所在區(qū)域的安全性，避免意外事故的發(fā)生。
檢查SMT設(shè)備吸嘴清洗機：確保清洗機正常運轉(zhuǎn)：
對清洗機進行一次全面的檢查，以確保其正常運轉(zhuǎn)。首先，檢查清洗機的電源線是否連接穩(wěn)固，并檢查電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。其次，檢查清洗機的液位，確保清洗液位處于合適的范圍內(nèi)。另外，還需要檢查清洗機的過濾器和吸嘴的狀況，保證其干凈和完好。
設(shè)置參數(shù)：根據(jù)需求調(diào)整清洗機的參數(shù)：
在正式使用清洗機之前，我們需要根據(jù)清洗任務(wù)的特點和需求，合理設(shè)置清洗機的參數(shù)。首先，調(diào)整清洗液的溫度，通常情況下，較低的溫度可以更好地保護PCB板。其次，調(diào)整清洗機的清洗時間和循環(huán)次數(shù)，確保徹底清潔吸嘴表面。
放置PCB板：精確放置并固定PCB板：
將待清洗的PCB板放置到清洗機的工作臺上。為了保證清洗效果和安全性，我們必須精確放置并固定PCB板，避免其在清洗過程中移動或跌落。建議使用適當(dāng)?shù)膴A具或磁吸裝置，確保PCB板牢固固定在工作臺上。
啟動清洗機：按照規(guī)定程序啟動清洗機：
一切準(zhǔn)備就緒后，深圳晟典電子設(shè)備提醒您：按照清洗機的規(guī)定程序啟動它。首先，打開清洗機的電源開關(guān)，并按照操作面板上的指示操作。通常情況下，我們需要選擇合適的清洗模式和參數(shù)，然后按下啟動按鈕，清洗機即可開始工作。
等待清洗完成：耐心等待清洗過程結(jié)束：
在清洗機工作期間，我們需要耐心等待清洗過程的完成。根據(jù)清洗任務(wù)的不同，清洗時間可能會有較大差異。此時，我們可以利用這段時間進行其他工作或進行后續(xù)處理的準(zhǔn)備。
取出PCB板：謹(jǐn)慎取出清洗完成的PCB板：
當(dāng)清洗機完成任務(wù)后，我們需要謹(jǐn)慎地將清洗完成的PCB板取出。首先，關(guān)閉清洗機的電源開關(guān)，并等待其完全停止運轉(zhuǎn)。然后，小心地將PCB板從工作臺上取出，避免任何碰撞或損壞。
清洗機清理：及時清理和維護清洗機：
最后，在每次使用清洗機之后，我們都應(yīng)該進行及時的清理和維護工作。首先，清除清洗機內(nèi)的殘留物和污垢，保持其干凈和整潔。其次，檢查清洗機的零部件和管道，確保其正常運轉(zhuǎn)，并進行必要的更換和修理。
通過嚴(yán)格按照以上操作流程，我們可以高效而安全地操作PCB吸嘴清洗機。這將有助于保持PCB板的質(zhì)量和可靠性，提高生產(chǎn)效率，并超越其他SMT設(shè)備廠家。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-12 10:31:51
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