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AOI光學檢測設備-在線式

制造商
晟典
型號 KING-E810
SMT全自動光學檢測設備在SMT電子車間使用aoi光學檢測儀 管控案例: 錫膏印刷機后使用:通常來說,有缺陷的焊接均來源于有缺陷的錫膏印刷。在這個階段,你可以很容易、很經(jīng)濟地 掉PCB上的焊接缺陷。大多數(shù)2-D的檢測系統(tǒng)便能監(jiān)控錫膏的偏移和歪斜,不足的印刷區(qū)域以及濺錫和短路等。 貼片機后使用:可以有效防止元件的缺失,極性.移位.立碑.反面等等。 回流焊后使用:位于生產(chǎn)線的末端,檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況,焊點的正確性和錫膏不足,焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。 與人工視覺目檢比較AOI自動光學檢測儀是可靠的自動化光學視覺檢測smt焊錫連接點之自動化檢測設備 – AOI自動光學檢測儀 : 成就品質 | 產(chǎn)品性能 ,專注SMT貼片與DIP插件焊接加工焊點檢測儀。

類別

項目

規(guī)格參數(shù)

運輸

PCB流動方向

自動,從左到右,從右到左,軟件自動切換

寬度調整

自動

定軌

在前面(標準)

NG/OK信號

有標準NG/OK信號接口

標準

視覺識別系統(tǒng)

判別方法

邏輯算法,圖片對比,彩色圖象對比/外形輪廓對比/二值化參考對比,綜合應用,操作編程簡單

攝像機

工業(yè)相機500萬相素

光源

RGB+白光,環(huán)形LED結構光源

圖像處理速度

0201 CHIP

< 6ms

每畫面處理時間

< 100ms (每畫面處理時間)

檢測內容

錫膏印刷

有無、偏斜、少錫、多錫、斷路、污染

零件缺陷

缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、極性反、錯件、破損

焊點缺陷

錫多、錫少、連錫

防靜電措施

防靜電,不產(chǎn)生靜電

機械系統(tǒng)

PCB尺寸

25mm×25mm~380mm×480mm (特殊要求可訂制)

PCB厚度

0.5mm~2.5mm

PCB翹曲度

<2mm(有夾具輔助矯正變形)(特殊要求可訂制)

零件高度

0.5mm-25mm (特殊要求可訂制)

最小零件

01005元件

XY平臺

驅動設備

高精度絲桿(臺灣HIWIN上銀),及進口三菱伺服電機馬達系統(tǒng)

定位精確

<25 um

移動速度

700mm/S (MAX)

軟件系統(tǒng)

操作系統(tǒng)

預安裝:Microsoft  Win 7 /Win10

識別控制系統(tǒng)

特點

統(tǒng)計外形建模,學習OK樣品,自動建立標準圖像,識別數(shù)據(jù)及誤差閥值

操作

圖形化編程,自帶元件庫,根據(jù)元件形狀選擇標準自動生成檢測框,精確自動定位,微米位微調,制程快捷

Mark

點數(shù)

可選擇2個常用的Mark,拼版多Mark功能

識別速度

0.5S/PCS

控制系統(tǒng)

工控機(電腦主機)

工業(yè)計算機,Intel I7 CPU DDR4 16G256G固態(tài)硬盤

顯示

24英寸LED顯示器

其它參數(shù)

機械外形尺寸(L*W*H)

970mm * 1070mm * 1450mm

重量

550公斤

電源

交流220V伏特±10%,頻率50/60Hz,額定功率1.6KW
(UPS
不間斷電源 選配)

AOI自動檢測技術以前主要用于PCB制造行業(yè)中。但隨著元件小型化及對生產(chǎn)效率提高的不斷追求,AOI自動檢測技術已深入到SMT生產(chǎn)線的各個領域,如印刷前PCB檢驗、印刷質量檢驗、貼片質量檢驗、焊接質量檢驗等等。各工序AOI自動檢測檢測儀設備機器的出現(xiàn)幾乎完全替代人工操作(SMT人工視覺目檢),提高了產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。AOI自動檢測檢測儀設備機器是一個忠實的QC檢查員,它是SMT貼片工藝品質控制流程中不可缺少的重要一環(huán),AOI是實現(xiàn)SMT自動化檢測改善品質與節(jié)省人力 的好幫手! 在SMT電子貼片車間引進AOI自動光學檢測儀帶來的附加價值探討項目收益: 1.對產(chǎn)品品 障; 2.高速全檢降低不佳率; 3.制程追溯 4.高復蓋率 5.品質提升 6.實時反饋 7. 節(jié)約 8.人力精簡 ,AOI自動光學檢測儀具有極高的準確性及穩(wěn)定性,避免不佳品的誤判及漏檢,從而提高和穩(wěn)固客戶的信賴感      
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