波峰焊350

制造商	晟典
型號(hào)	SD-350

* 外形流線型設(shè)計(jì)，內(nèi)部模塊化設(shè)計(jì)，適合SMT及直插元件的無(wú)鉛焊接.

* 噴霧系統(tǒng)采用離心風(fēng)機(jī)上抽風(fēng)，防止助焊劑滴到PCB上.

* 助焊劑緩沖罐感應(yīng)器外置，更加可靠耐用.

* 標(biāo)配冷風(fēng)刀，防止助焊劑霧氣向外擴(kuò)散，減少污染.

* 雙波控制采用無(wú)極變頻技術(shù)，可獨(dú)立控制波峰高度.

* 1/4HP大功率波峰馬達(dá)，最大波峰高度可達(dá)15mm.

* 具有超溫聲光報(bào)警及緊急制動(dòng)系統(tǒng)，所有馬達(dá)均有過載保證.

* 運(yùn)輸系統(tǒng)采用無(wú)極電子調(diào)整，閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定準(zhǔn)確.

* 入口端設(shè)有壓力輔助裝置，使PCB進(jìn)入時(shí)避免打滑.

* 強(qiáng)制自然冷風(fēng)系統(tǒng)，可滿足無(wú)鉛工藝對(duì)冷卻斜率的要求.

* 軌道角度手動(dòng)調(diào)整，操作方便.

* 助焊劑噴頭采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證助焊劑涂覆均勻.

* 噴霧系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，噴頭始終垂直軌道，保證助焊劑良好的穿透PCB.

* 預(yù)熱區(qū)采用熱風(fēng)加熱，全程高溫，玻璃保護(hù)，溫度穩(wěn)定.

* 預(yù)熱系統(tǒng)采用PID控制，溫度曲線平穩(wěn)，可方便找到對(duì)各種無(wú)鉛工藝的最佳設(shè)置.

smt設(shè)備晟典波峰焊

	350系列	450系列
	350	450
外形尺寸（LWH）	3880x1582x1735	4145x1582x1735
PCB運(yùn)輸方向	L→R(R→L 可選)	L→R(R→L 可選)
電源(三相五線)	3P5W380VAC 50/60HZ 100A 或3P5W220VAC 50/60HZ 100A(選配)	3P5W380VAC 50/60HZ 100A 或3P5W220VAC 50/60HZ 100A(選配)
氣源功率要求	0.3-0.5MPa
總功率	8.2KW
正常工作功率	8.2KW
控制方式	PC+PLC
預(yù)熱方式	熱風(fēng)
預(yù)熱風(fēng)機(jī)調(diào)速方式	熱風(fēng):無(wú)極變頻調(diào)速
預(yù)熱區(qū)數(shù)量	3
預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度	1800mm
預(yù)熱溫度	室溫.～280℃
預(yù)熱控溫方式	PID+SSR模式
波峰運(yùn)行方式	機(jī)械泵
錫爐發(fā)熱管功率	鈦合金:1.5KW*10
錫爐容量	約360KG	約420KG
錫爐極限承受溫度	MAX:300℃
錫爐極限使用溫度	MAX:280℃
錫爐控溫方式	PID+SSR模式
波峰驅(qū)動(dòng)功率	1/4 HPX2 3P 220VAC	1/2 HPX2 3P 220VAC
波峰高度調(diào)節(jié)方式	變頻調(diào)節(jié)
錫爐升溫時(shí)間	100MIN左右設(shè)定溫度250℃	100MIN左右設(shè)定溫度250℃
PCB傳輸速度	0～1800mm/min
PCB板寬度范圍	50-350mm	50-450mm
PCB板元件高度	Top:120mm Bottom:25mm
PCB入口運(yùn)輸高度	750 +/- 20mm
運(yùn)輸導(dǎo)軌傾角	標(biāo)準(zhǔn):5.5° 固定：可+/-0.5°范圍調(diào)節(jié)
傳輸馬達(dá)功率	90W 3P 220VAC
傳輸馬達(dá)調(diào)速方式	變頻調(diào)速
助焊劑流量單位:ML/MIN	10～100	10～100
噴霧氣壓	0.25MPA～0.4MPA
排風(fēng)扇	380VAC 750W
排風(fēng)管直徑	Φ200MM

波峰焊是一種將電子元件焊接在PCB表面的技術(shù)，它通過將焊錫液體通過波峰的方式涂在PCB表面，將插件式元件的引腳與PCB焊接在一起。

波峰焊需要使用一系列的設(shè)備和工藝來(lái)完成，包括PCB預(yù)處理、元件安裝、焊接等步驟。其中，焊接是波峰焊技術(shù)中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要使用波峰焊機(jī)將焊錫液體涂在PCB表面，然后將插件式元件放置在涂有焊錫的PCB表面上，通過熱力和壓力將元件的引腳與PCB焊接在一起。

優(yōu)點(diǎn)：
高效率：波峰焊可以同時(shí)焊接大量的插件式元件，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
焊接質(zhì)量：波峰焊可以通過嚴(yán)格的焊接工藝控制焊接溫度、焊接時(shí)間、焊錫流量等參數(shù)，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
低成本：波峰焊可以使用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。

1、波峰焊機(jī)開機(jī)操作

①每天正式使用前四小時(shí)開機(jī)，使錫爐加熱熔錫;

②開機(jī)前檢查確認(rèn)所有開關(guān)處于斷開狀態(tài);

③打開總電源，開關(guān)觀察控制面板錫爐溫度顯示，若正常則打開錫爐電熱開關(guān).否則關(guān)機(jī);

④使用前半小時(shí)打開預(yù)熱開關(guān)，測(cè)試爐溫曲線檢查預(yù)熱溫度設(shè)置和錫液溫度設(shè)置是否合適。

2、波峰焊機(jī)正式開始焊接

①使用前檢查錫爐內(nèi)錫量是否足夠，如不夠，加錫條.助焊劑是否足夠.清潔.比重是否合適;

②打開助焊劑開關(guān)，打開通風(fēng)開關(guān)，打開清洗劑開關(guān)，觀察確認(rèn)清洗劑清潔是否足夠;

③打開主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋鈕.

1)檢查助焊劑噴霧工作是否正常，噴霧是否均勻.細(xì)密.足夠;

2)通風(fēng)是否正常;

3)錫爐波高度是否正常;

4)爪鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)攔動(dòng)，爪是否平直且高低致;

④調(diào)節(jié)合適的傳輸速度.

⑤確認(rèn)過錫條件(傳輸速度.預(yù)熱溫度.錫液溫度等)是否與作業(yè)指導(dǎo)書相符，然后調(diào)整導(dǎo)軌寬度正式過板;

⑥錫爐在使用過程中，應(yīng)作好口常保養(yǎng)和點(diǎn)檢。

3、波峰焊機(jī)關(guān)機(jī)操作

按波峰焊機(jī)開機(jī)相反的順序關(guān)閉錫爐，但是，如在關(guān)機(jī)后的三小時(shí)內(nèi)還需使用錫爐，則不應(yīng)關(guān)斷錫爐電熱和總電源。預(yù)熱溫度.錫液溫度和傳輸速度等過錫條件的設(shè)定，應(yīng)當(dāng)以錫爐定期檢測(cè)的結(jié)果為依據(jù).按照實(shí)測(cè)值.設(shè)定值和顯示值三者的對(duì)應(yīng)關(guān)系而設(shè)定，傳輸速度的調(diào)整應(yīng)由PCB板的吃錫時(shí)間決定。

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