SMT設(shè)備波峰焊的原理基于熱力學(xué)原理和表面張力原理。在焊接加熱使焊錫熔化，并通過張力作用成堅(jiān)固的連接。
波峰焊的工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：
準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好焊接設(shè)備、焊錫槽、焊錫絲等必要材料，并進(jìn)行相關(guān)的檢查和調(diào)試。
預(yù)熱：將焊錫槽加熱至適當(dāng)?shù)臏囟龋话銥楹稿a的熔點(diǎn)以上30-50攝氏度。預(yù)熱過程可以提高焊接的效果和質(zhì)量。
調(diào)整焊錫波峰：根據(jù)焊接要求和電子元件的尺寸、形狀等因素，調(diào)整焊錫波峰的高度、形狀和速度，以適應(yīng)焊接工藝的需要。
圖像識(shí)別和位置定位：使用圖像識(shí)別系統(tǒng)和自動(dòng)定位設(shè)備，對(duì)待焊接的電子元件進(jìn)行識(shí)別和定位，確保焊接的準(zhǔn)確性和一致性。
快速恩沉浸：將待焊接的電子元件快速、準(zhǔn)確地沉入焊錫波峰中，使焊錫涂覆在焊點(diǎn)上。這個(gè)過程時(shí)間很短，一般在幾十毫秒到幾百毫秒之間。
冷卻固化：焊接完成后，焊點(diǎn)會(huì)立即開始冷卻，并在短時(shí)間內(nèi)固化。冷卻時(shí)間和固化時(shí)間取決于焊點(diǎn)的大小和材料。
波峰焊和回流焊具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
高效：波峰焊能夠快速、準(zhǔn)確地完成焊接作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。
一致性：波峰焊通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠確保焊接的一致性和穩(wěn)定性，降低人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。
耐久性：由于焊接過程中焊錫與焊點(diǎn)緊密結(jié)合，波峰焊得到的焊點(diǎn)具有很好的耐久性和機(jī)械強(qiáng)度。
晟典波峰焊廣泛應(yīng)用于電子制造業(yè)中，特別是在電子元件的焊接領(lǐng)域。它被廣泛應(yīng)用于電子器件的制造、線路板的組裝、電子產(chǎn)品的修理和維護(hù)等方面。
需要注意的是，波峰焊作為一種專業(yè)的焊接工藝，對(duì)設(shè)備操作人員的技能要求較高。因此，在進(jìn)行波峰焊操作時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)程和安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以確保焊接質(zhì)量和工作安全。